硫化罐設備的原理和應用介紹 硫化罐有哪幾種加熱方式
作者：眾泰同澤 發(fā)布時(shí)間：2020-10-10 09:01 瀏覽次數 :
一.工作原理：
通過(guò)高溫高壓等實(shí)現 橡膠制品硫化、脫硫固化；航空航天復合材料，碳纖維強度提高
1）硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理，用于機械性能增強如：新輪胎固化，輪胎翻新、膠管、膠輥、電纜、管道硫化、膠囊、膠板、橡膠手套、膠鞋、膠帶、襯膠、橡膠布、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫。
2）熱壓罐應用于軍工、航天器等應用的復合材料的高溫高壓變性，以及碳纖維強度增強都有廣泛應用。
二.其他應用：
通過(guò)壓力容器的高溫高壓等實(shí)現產(chǎn)品的：脫脂、水解、浸漬處理、定形、氧化處理、蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥等
1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂
2)大型木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理壓力罐
3)高溫高壓處理紗絲線(xiàn)、鬃毛、襪子加熱定形
4)尸化機通過(guò)高溫蒸汽，高壓改性處理牲角和骨頭、脫脂，各類(lèi)羽毛水解
5)高溫條件下鋁制品氧化處理
6)碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類(lèi)物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥
三.硫化罐設備介紹
1、加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽間接加熱、導熱油加熱、（詳見(jiàn)技術(shù)圖紙）
2、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)方式，只需一人即可輕松完成全部操作步驟。此設計是目前國內更先進(jìn)的開(kāi)門(mén)設計方式和理念，使用安全快捷、操作簡(jiǎn)單，高效省心。停電時(shí)正常開(kāi)關(guān)罐門(mén)。
3、密封方式：罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封，罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出，只要罐內有壓力，罐門(mén)就不會(huì )往外漏氣，并且壓力越大密封越好。密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。
4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設備在罐門(mén)處設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：
（1）壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門(mén)頂部設置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當罐內壓力達到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門(mén)。只要罐內有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。
（2）手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén)，罐內才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)是跟罐體外部連通的，罐內無(wú)法形成壓力。開(kāi)門(mén)時(shí)必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén)，否則不能轉動(dòng)罐門(mén)，無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門(mén)，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén)，徹底解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。
（3）密封圈安全連鎖：只要罐內密封槽內有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無(wú)法轉動(dòng)罐門(mén)，開(kāi)門(mén)時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內，才能轉動(dòng)罐門(mén)。
5、溫度控制方式：采用智能數字式溫控儀，通過(guò)溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱，并在控制箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內溫度，方便直觀(guān)，硫化溫度可根據客戶(hù)所需的溫度自由設定（范圍是 1°C—999 C自調式)。采用電器自動(dòng)控制系統，使用時(shí)，低于設定溫度自動(dòng)開(kāi)啟電熱管加熱，達到設定溫度自動(dòng)關(guān)閉電熱管（只保留一組電熱管硫化保溫），確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性。
（1）、硫化罐設計2個(gè)測溫點(diǎn)：1個(gè)數顯溫度表，1個(gè)溫度變送器，分別在罐內采集溫度數據。使罐內溫度誤差控制在±1。
（2）、溫度數值顯示方便直觀(guān)，便于操作人員觀(guān)看。
（3）、根據不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時(shí)間段升溫、保溫、硫化等程序的設定?？稍O定多套硫化工藝程序。
6、壓力控制方式：
（1）、通過(guò)壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱，設定壓力程序后，硫化罐內壓力通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設定壓力自動(dòng)補壓,高于設定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內壓力始終保持在設定范圍。
（2）、壓力控制設計旁路手動(dòng)閥門(mén)一套，便于手動(dòng)操作。
（3）、壓力數值顯示方便直觀(guān)。另設圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員觀(guān)察。
（4）、罐體設計2套法蘭開(kāi)啟式安全閥，達到設計壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
（5）、設計超高壓力自動(dòng)報警，安全省心。
7、時(shí)間控制方式：設定工作程序后，升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制，可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制，數字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。
用途：主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等硫化。
1.通過(guò)高溫高壓等實(shí)現橡膠制品硫化、脫硫固化；航空航天復合材料，碳纖維強度提高
1）硫化罐廣泛用橡膠制品硫化固化處理，用于機械性能增強如：新輪胎固化，輪胎翻新、膠管、膠輥、電纜、管道硫化
2）膠囊、膠板、橡膠手套、膠鞋、膠帶、襯膠、橡膠布、橡皮頭等產(chǎn)品的硫化及再生膠脫硫。
2.其他應用：
通過(guò)壓力容器的高溫高壓等實(shí)現產(chǎn)品的：脫脂、水解、浸漬處理、定形、氧化處理、蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥等
1)高溫高壓處理丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂
2)大型木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理壓力罐
3)高溫高壓處理紗絲線(xiàn)、鬃毛、襪子加熱定形
4)尸化機通過(guò)高溫蒸汽，高壓改性處理牲角和骨頭、脫脂，各類(lèi)羽毛水解
5)高溫條件下鋁制品氧化處理
6)碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類(lèi)物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥.。
